HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO *

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IAN cobertura: ARGENTINA Y LIMITROFES HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO, HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA Somos proveedores de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO en Col. MORON
Buenos Aires, ARGENTINA C.P. 1712 . Argentina
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Galaxie Secado Spray cobertura: Mundial Hornos rotativos para panadería, Construcción de hornos rotativos para panadería Ofrecemos Hornos rotativos para panadería en Gral. Vedia 215 Col. Sarandí, (B1872CXE)
Buenos Aires, Buenos Aires . Argentina
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Ingenieria y Diseños Cortes cobertura: Latinaomerica Hornos de panadería, Hornos de panaderia Somos suplidores de Hornos de panadería en cll 5c 22 05 Col. SAmper Mendoza
Bogota, Cundinamarca C.P. 11001 . Colombia
Datos y productos de Ingenieria y Diseños Cortes
RECOVEL cobertura: A TODA LA REPUBLICA Hornos panaderia, Laminadoras panaderia Somos proveedores de Hornos panaderia en BOCANA #2610 COL.STA EDUWIGES(OFICINAS) BODEGA: ANTONIO BRAVO #77 Col. ANALCO
GUADALAJARA, JALISCO C.P. 44580 . México
Datos y productos de RECOVEL
Lobo Hornos Industriales cobertura: México, Centroamérica y el Caribe, Sudamérica Hornos para Panaderia, Hornos, Hornos de quenching, Hornos de caja Ofrecemos Hornos para Panaderia en Toledo 185 -303 Col. Alamos
Ciudad de México, Distrito Federal C.P. 03400 . México
Datos y productos de Lobo Hornos Industriales
Schepens Hornos electricos para panaderia, HORNOS ROTATIVOS Somos un proveedor de Hornos electricos para panaderia en Route 44 km.12 Col. Industrial Park of María Grand
Argentina, Buenos Aires . Argentina
Datos y productos de Schepens
METAL AMÉRICAS cobertura: Latinoamérica Hornos Rotativos, Hornos rotativos, hornos rotativos basculantes, Hornos rotativos para reciclaje de aluminio Somos fornecedores de Hornos Rotativos en Estrada do Atanázio, 339 CEP 12441-230 Col. Jd. Pe. Rodolfo
Pindamonhangaba, São Paulo C.P. 12441 . Brasil
Datos y productos de METAL AMÉRICAS
MAZZA MUNDIEQUIPO cobertura: Internacional Hornos Rotativos, Hornos Pizzeros Ofrecemos Hornos Rotativos en Municipio de Calvillo num. 116-A Col. Parque Ind.del Valle de Ags.
Aguascalientes, Aguascalientes C.P. 20140 . México
Datos y productos de MAZZA MUNDIEQUIPO
JBC Trading cobertura: MUNDIAL HORNOS ROTATIVOS Somos un proveedor de HORNOS ROTATIVOS en BS AS, ARGENTINA . Argentina
Datos y productos de JBC Trading
Zucchelli Alpha cobertura: Latinoamerica Hornos rotativos Somos proveedores de Hornos rotativos en Mexico . Alemania
Datos y productos de Zucchelli Alpha
PANING cobertura: LATINOAMERICA - USA - CENTROAMERICA - CARIBE Hornos Rotativos, Hornos Rotativos Ofrecemos Hornos Rotativos en Buenos Aires 3773
Rosario, Santa Fe C.P. 2000 . Argentina
Datos y productos de PANING
Ingeniería Faremind cobertura: Continente Américano Hornos y tambores rotativos Somos un proveedor de Hornos y tambores rotativos en Francisco I. Madero num.10 Col. Santa María Caliacac
Teoloyucan, Mexico, Teoloyucan Edo Mexico C.P. 54770 . México
Datos y productos de Ingeniería Faremind
Optik Services de México cobertura: Latinoamérica Verificación de Incubadoras, Hornos de secado, refrigeradores, Hornos (perfiles térmicos) y, Estudios de validación en procesos de esterilización en autoclaves de vapor, hornos de esterilización y hornos de despirogenización Somos proveedores de Verificación de Incubadoras, Hornos de secado, refrigeradores, Hornos (perfiles térmicos) y en Hacienda de la Escalera No. 26-103 Col. Prado Coapa
México, D.F. C.P. 14357 . México
Datos y productos de Optik Services de México
Turones Saint Gallen Panaderia Ofrecemos Panaderia en Colombia, Colombia . Colombia
Datos y productos de Turones Saint Gallen
Comercializadora Internacional Aselogistic cobertura: Colombia PANADERIA. Somos un proveedor de PANADERIA. en Calle 8 no. 78 Ofc 302 Col. Castilla
Bogota, Cundinamarca C.P. 0057 . Colombia
Datos y productos de Comercializadora Internacional Aselogistic
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ID Producto de Interés Consumo Ubicación Puesto Observaciones
351719 Compra de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO 1 Piezas
Diario
Comprador de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO en coahuila, México TECNICO

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449144 Compra de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO 1 Piezas
Diario
Comprador de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO en edo de mex, México panadero cuanto cuesta un horno de 18 charolas giratorio y de columpio

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292528 Compra de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA 400 Piezas
Diario
Comprador de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA en oaxaca, México gerente SEGUN PROYECTO

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410941 Compra de Hornos rotativos para panadería 1 Piezas
Diario
Comprador de Hornos rotativos para panadería en michoacan, México prod pan

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572992 Compra de Hornos rotativos para panadería 100 Libras
Diario
Comprador de Hornos rotativos para panadería en santander, Colombia empresario

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173553 Compra de Hornos rotativos 1 Piezas
Semanal
Comprador de Hornos rotativos en tarija, Bolivia propietario para panadería con 18 bandejas y carro, de 2da mano

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404958 Compra de Hornos Rotativos 1 Piezas
Única vez
Comprador de Hornos Rotativos en jujuy, Argentina - horno rotativo medidas 45 x 70 para panaderia+ 3zorras y bandejas

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475698 Compra de Hornos Rotativos 1000 Kilogramos
Mensual
Comprador de Hornos Rotativos en Puebla, México Gerente para pasteleria

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548215 Compra de Hornos Rotativos 1 Envío
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Comprador de Hornos Rotativos en bs .as., Argentina Dueño horno rotativo 70 x 90. 10 bandejas

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423051 Compra de hornos panaderia 1 Piezas
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Comprador de hornos panaderia en YORO, Honduras SUPER

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130033
(15-Nov-2007)
SCAP
AUTOMATIZACION, México
1 Piezas
Para pruebas
33310
(11-Ago-2005)
brito hnos
Buenos Aires, Argentina
20 Piezas
Anual
141954
(29-Dic-2007)
Unipersonal
-, Bolivia
46 Kilogramos
Única vez
140994
(23-Dic-2007)
MINERA LAYZON SRL
CAJAMARCA, Perú
1 Piezas
Anual
139355
(16-Dic-2007)
PARTICULAR
CUNDINAMARCA, Colombia
1 Piezas
Diario

Empresas que incluyen en su nombre el término HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO

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Mezquital Desarrollo Col. San Pablo
México, Querétaro C.P. 76130 , México
 
México
 
C.Colón 3272
José C. Paz, Provincia de BS. AS C.P. 1665 , Argentina
 
México
 
Isabel La Católica No. 484-E Col. Algarín
México, D.F. C.P. 6880 , México
 
Cosechas No. 89 Bis Col. Progreso Sur
México, D.F. C.P. 09810 , México
 
Montevideo, Montevideo C.P. 11700 , Uruguay
 
Jr. Echenique Nº 1080 Col. La Huaca
Magdalena del Mar, Lima C.P. 00511 , Perú
 
Carr. 120 Col. Palo Alto
Valle Hermoso, Tamaulipas C.P. 87505 , México
 
Avenida Carabobo 1128 Col. Flores
Buenos Aires, Bs. As. C.P. 1406 , Argentina
 

Ofertas de proveedores de: HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO

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Si usted desea saber quien oferta o vende HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO o productos similares como venta regular, remate, liquidación, saldo, fuera de especificación, fuera de grado o lento movimiento,a continuación le mostramos una lista de algunas ofertas de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO seleccionadas. A continuación podrá ver los datos de estas ofertas historicas de Vendedores de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO o productos similares.
Producto Ubicación Cantidad Precio Comentarios
Productos deshidratados de papas Puerto Rico, Puerto Rico 44000 Piezas 3100 Dólar de los EUA
Aceite de Soja desgomado Malaga, España 25000 Toneladas 0 Dólar de los EUA
Detergente a granel Guatemala, Guatemala 1 Toneladas 1160 Dólar de los EUA
Anillos de vacio para laminación de Vidrio México, México 800 Metros 0 Peso mexicano

Precios de HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO o Similares

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Producto Fecha de Validez Precio Volumen Condiciones Tipo de Precio Tipo de Fuente Opine y Califique
HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO 4-Jun-2009
a
4-Jul-2009
85000.000 MXP 0 0 a Diario mex, México Estimado Comprador que solicita el producto  

Noticias que incluyen en su texto el término HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO

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03-Octubre-2006
Inicia Altos Hornos de México su Proyecto Fénix
  
     Fuente:  QuimiNet

Con una inversión programada de 512 millones de dólares en sus plantas siderúrgicas entre 2006 y 2009, Altos Hornos de México puso en marcha el Proyecto Fénix, destinado a la máxima utilización de su capacidad instalada, con un crecimiento de 40 por ciento en su volumen de producción de acero líquido, que se elevará a 4.6 millones de toneladas/año.

En el mismo período se suma inversión de 315 millones de dólares para la renovación de equipos y apertura de nuevas minas de fierro y carbón, a fin de asegurar el suministro de materias primas para el incremento de capacidad en las siderúrgicas, informó el presidente del Consejo de Administración de AHMSA u subsidiarias, Alonso Ancira Elizondo.

En un acto de presentación del proyecto ante alcaldes y representantes comunitarios del centro de Coahuila, el gobernador Humberto Moreira señaló que la inversión tendrá un efecto multiplicador en varias regiones del estado y representa un desafío para los gobiernos estatal y municipales, que deberán responder con programas de equipamiento urbano y mejoramiento de servicios públicos.

“La importante generación de empleos a través del Proyecto Fénix demuestra una vez más el compromiso de AHMSA con nuestro estado y no sólo de crecer industrialmente, lo cual es ya un aliciente para la economía, sino también la actitud constante de apoyar acciones de beneficio comunitario”, señaló.

El presidente de AHMSA informó que durante el desarrollo de las diferentes acciones comprendidas en el Proyecto Fénix se generarán 5 mil 695 nuevos empleos temporales directos en las siderúrgicas y mil 200 en el área de minas, en tanto los empleos temporales indirectos, por la contratación de bienes y servicios, sumarán 16 mil.

Al entrar en operación las nuevas instalaciones y minas, se tendrán en forma permanente mil 650 nuevos empleos directos y 6 mil 200 indirectos, por la demanda de bienes y servicios en las regiones centro, desierto, carbonífera y norte de Coahuila.

En términos de producción, el objetivo es fortalecer le presencia de AHMSA en los mercados nacional e internacional, con mayor fabricación de sus aceros más competitivos y el desarrollo de productos que actualmente México importa.

Para ello, precisó Alonso Ancira, se elevará desde 500 mil a un millón de toneladas/año la capacidad de la línea de placa, y de 2.25 a 2.79 millones de toneladas/año la capacidad de la línea de tira, y crecerá a 350 mil toneladas/año el potencial en perfiles pesados.

A fin de alcanzar esos rangos de producción, el Proyecto Fénix comprende la instalación de un horno eléctrico y un horno olla, con capacidad de 1.2 millones de toneladas anuales de acero líquido, y una cuarta máquina de colada continua en la siderúrgica 2, con igual capacidad de generación de planchón.

Esas metas hacen necesario incrementar en 26% la actual capacidad del alto horno 4, de la siderúrgica 1, e incrementar a 4 millones de toneladas/año el volumen de producción de la planta Peletizadora, a la vez que se habilitan 28 nuevos hornos en la planta coquizadora 1, cuya capacidad anual aumenta en 21%.

Como acciones de soporte en servicios a la producción se programó una nueva planta de oxígeno y la ampliación de la red interna de distribución de energía eléctrica, con la instalación de dos nuevas subestaciones de gran capacidad, a fin de responder a los requerimientos adicionales.

Del total de inversión programada, se contempla la realización de concursos a nivel local de contratos para obras civiles y servicios por 204 millones de dólares, en el caso de las siderúrgicas, y de 126 millones de dólares para el área de minas.

Conforme a la práctica tradicional, en la adjudicación de los contratos de obras y servicios, AHMSA dará prioridad a las empresas proveedoras regionales, a fin de multiplicar el efecto económico positivo de la inversión que se efectuará tanto en siderúrgicas como en minas.

Ancira indicó que en comparación con costos cercanos a 800 dólares por tonelada de acero líquido pagados en adquisiciones recientes de empresas siderúrgicas a nivel nacional e internacional, el proyecto diseñado por AHMSA tiene un costo de sólo 426 dólares por tonelada adicional de acero líquido, lo que representa un ahorro de alrededor de 50%.

Adicionalmente el contar con un sistema de horno eléctrico alimentado con chatarra permitirá a la empresa una mayor flexibilidad en costos, al aprovechar las variaciones en el precio de los insumos para ajustar el aprovisionamiento de chatarra y/o minerales de acuerdo a lo más conveniente.

Diseñado por el equipo técnico de Altos Hornos de México, el Proyecto Fénix se encuentra en la fase final de desarrollo de ingeniería, que comprendió la selección de los nuevos equipos que serán instalados una vez terminada la etapa de obra civil básica. La fase de trabajos físicos se iniciará en los primeros días de octubre próximo.

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07-Abril-2003
Altos Hornos de México cambia su proceso de energía a coque de crudo
  
     Fuente:  Intélite
de sostener su competitividad internacional y aminorar el impacto de las variaciones en el precio de los energéticos, Altos Hornos de México (AHMSA), extendió el programa de sustitución de gas natural por gas coque y coque petrolero a sus hornos de recalentamiento de lámina de acero.

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10-Diciembre-2001
Proyección de Latinoamérica según el FMI
  
     Fuente:  Intélite
Según un estudio del FMI, en el año 2003 Latinoamérica experimentará el mayor impacto negativo de la desaceleración económica global y tendrá un crecimiento estimado de 1.7% del PIB

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Artículos que incluyen en su texto el término HORNOS ROTATIVOS PARA PANADERIA SEGUN PROYECTO

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08-09-2004
Proyecto Fénix
Por: PEMEX - QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Plásticos |
 

¿Qué es el proyecto Fénix?


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Dentro del programa de Energía 2001-2006 del gobierno mexicano, PEMEX a través de PEMEX Petroquímica (“PPQ”), ha decidido arrancar el proyecto Fénix, el cual contempla en una primera etapa la construcción de un complejo de olefinas y derivados y en una segunda etapa más adelante otro complejo de aromáticos.

México importa hoy más de 50% de sus necesidades de petroquímicos (cercanas al monto de exportaciones de crudo) y con estos proyectos se busca revertir este proceso. El proyecto se llevará al cabo en territorio mexicano, siendo las dos ciudades candidatas Altamira en Tamaulipas y Coatzacoalcos en Veracruz. Estas ciudades son consideradas como las más adecuadas para el proyecto en función de su cercanía a los complejos petroquímicos y red de refinerías de PEMEX, abasto de materias primas, cercanía a centros de consumo de productos potenciales y la infraestructura industrial en la zona.

El proyecto será desarrollado como una co-inversión entre PEMEX Petroquímica (PPQ) (con posición minoritaria) y empresas mexicanas y/o internacionales interesadas y contempla la construcción de un “cracker” con tecnología de punta para la obtención de un millón de toneladas por año de etileno y 500'000 de propileno, que serán usados como materias primas para derivados como polietilenos, polipropilenos, estireno, butadieno y otros derivados de éstos a ser seleccionados por PPQ y él o los socios potenciales interesados. Se estima que la mayor proporción del etileno obtenido se utilizará para producir polietileno, producto en el cual México es altamente deficitario en producción

En el pasado la Industria Petroquímica Mexicana fue de gran importancia para el país y un jugador en el mercado de exportación, lo cual a lo largo de los años en que PEMEX Petroquímica no ha invertido ha cambiado, dejando de ser un país exportador de petroquímicos y a la vez perdiendo peso específico esta industria en comparación con el PIB (GDP) mexicano. La participación de esta industria en el PIB en México ha caído de más del 5% en 1995 al 2% en el 2003.



Ficha del Proyecto

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Status: Etapa de Selección de Socios y Negociación en proceso
Ubicación:
Pendiente. Altamira, Tamaulipas o Coatzacoalcos, Veracruz, México. Se realizará Estudio Técnico-Económico al terminar etapa actual.
Materias Primas: Naftas o Gasolinas Ligeras (Mezcla C4's, C5's y C6's).
Capacidades:

Cracker para obtener 1'000'000 tpa de Etileno + 500'000 tpa de Propileno + posibles 125'000 tpa de C4's.

Etapas:

Etapa de Promoción - Concluida

Etapa de Intercambio de Información – Concluida

Etapa de Preselección de Socios Potenciales – Concluida 9 junio ‘04

Etapa de Selección de Socios y Negociación – En proceso

(10 junio'04 a 17octubre'04)

Anuncio Oficial de Socios para el Proyecto – 18 octubre'04

Etapa de Pre-Ingeniería y Estudios de Inversión Estimada con Socios

(18 octubre'04 – 31 marzo'05)

Creación de Nueva Empresa PPQ-Socios – 1° abril'05

Construcción – 2005 a 2008

Arranque Operaciones – Estimado Primera Mitad 2009



Ventajas que ofrece el Proyecto

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Acceso a un mercado grande y con alto crecimiento de productos químicos:

• Demanda local de 1.5 millones de toneladas por año de los principales productos del proyecto (polietileno, polipropileno, estireno y butadieno), de los cuales 70% hoy se abastecen con producto importado.

• Alta demanda y en crecimiento para estos productos: de 1997 a 2001 tuvo un crecimiento anual compuesto de 13% y se espera un crecimiento de 8 a 10% para los siguientes 10 años.

• La dinámica del mercado se espera se vea catalizada por iniciativas como este proyecto, conllevando a posibles incrementos aún mayores en el tamaño de mercado.

Posición altamente competitiva en comparación con productores del golfo de USA:

• La materia prima de este cracker será gasolina natural, que es y se espera que seguirá siendo el tipo de suministro preferido en la costa del golfo de USA en función de su estabilidad de costo y ventajas proyectada en comparación con NLG´s y etano.

• Ventaja significativa en costos de materia prima con suministro garantizado de PEMEX de gasolina natural a precios competitivos para el proyecto.

• Costos de construcción significativamente más bajos que sus equivalentes en el golfo de USA.

• El más bajo costo unitario en todos los productos derivados clave en México.

Posicionamiento en un proyecto petroquímico de clase mundial:

• El mayor proyecto de olefinas y derivados de etileno en México.

• Récord de manejo eficiente de materias primas y logística de PEMEX.

• El proyecto se beneficiará de la posición de líder de PPQ en el mercado, con acceso inmediato a relaciones con clientes, un equipo profesional de marketing local y estructura de distribución ya desarrollada.

• Posición altamente competitiva para el desarrollo de operaciones de integración vertical hacia abajo en la cadena en México.

Importantes áreas de oportunidad en sinergia con plantas cercanas ya existentes de PEMEX:

• Acceso a capacidad en exceso de varios servicios auxiliares a lo largo de la red petroquímica y de refinación de PEMEX.

• Aprovechamiento de las terminales marítimas de PEMEX con funcionalidad para almacenamiento de productos e infraestructura para logística de exportación en el Golfo de México.

• Disponibilidad de una amplia gama de servicios de operación, claves en el sistema de PEMEX.



Materias Primas

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Se contempla ofrecer el suministro suficiente y garantizado bajo un contrato de largo plazo de lo que PEMEX llama gasolinas naturales que son los condensados de los líquidos del proceso de gas natural del gas asociado (rico en líquidos en México) que fundamentalmente en su composición son C5's y C6's. Hay suficientes gasolinas de este tipo en el gas mexicano para garantizar el suministro a este proyecto. A nivel mundial el gas mexicano es un caso interesante por su rico contenido de líquidos de este tipo, hay pocos casos así en el mundo.

Hoy en día estas gasolinas se exportan, por lo que implícitamente ya se venden a precios competitivos de mercado. En QuimiNet estimamos que una buena referencia para las negociaciones de los precios de estas gasolinas como materias primas serán los precios en el Golfo de EUA de este tipo de gasolinas.

Resulta interesante ver que la tendencia histórica de precios de estas gasolinas llevan en general una buena correlación con los precios del crudo y con los precios de las naftas aromáticas, aunque no siguen tanto la especulación que si se ve en los precios del crudo.

¿Por qué gasolinas naturales y no etano?

En México el etano ha sido tradicionalmente la materia prima prototipo para hacer etileno y se ha pensado desde hace unos años en hacer más “crackers” de etano.

Sin embargo, no se ve como una alternativa viable por ahora pensar en etano, ya que a partir del 2001 inició una crisis muy fuerte de disponibilidad de gas natural como energético, lo cual ha elevado mucho su precio y dado que la política de precios que existe hoy en día en México, en la que se asocia el precio del etano a su valor como combustible como gas natural, hace que sea poco competitivo el proyecto en esas condiciones. Incluso esta referencia es la misma que utilizan en la costa del golfo de USA y en buena medida es la misma referencia que usan con algún ajuste por cuestiones de flete en Canadá que sería el otro punto en América del Norte en donde resulta relevante la producción de etileno basado en etano. USA y Canadá obtienen más del 50% de su etileno a base de etano, lo cual no es competitivo al poder utilizar éste como combustible en lugar de cómo materia prima para etileno.

Por ahora resulta muy complicado el mantener como una fuente para el desarrollo de la petroquímica al etano, considerando la coyuntura actual y que el país no puede esperar más.



Competitividad del Proyecto

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Tomando en cuenta que estas naftas ligeras hoy se exportan y se “crackean” en USA, Europa y Asia, como se hará en México con este proyecto, esto implícitamente indica competitividad considerando que no habrá transporte de éstas.

Se ha hablado mucho de la competitividad que debe ofrecer un proyecto de esta naturaleza ante competidores naturales para la inversión como pueden ser Canadá o Venezuela. Por ahora, Canadá ya no es tan competitivo como hace unos años frente a este proyecto porque allá se utilizan crackers basados en etano y su valor como energético por ahora hace que no sean competitivos. Si tomamos como base la competitividad del proyecto dentro de América del Norte, sin duda es un esquema muy competitivo. Si comparamos con Medio Oriente, es difícil que compita en precios de materia prima, sin embargo el producto de Medio Oriente tiene otros costos, como fletes, almacenamiento y carencia de un mercado local atractivo, por ejemplo.

En el caso del proyecto de Venezuela Pequiven - ExxonMobil, desde el punto de vista de costos de materias primas y cercanía, puede ser una amenaza competitiva, aunque por ahora la inestabilidad política ha impedido que el proyecto de allá camine y su mercado local al igual que el de Medio Oriente no es tan atractivo.



Tipo de Negociación

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El proyecto se ha establecido de tal forma que PEMEX Petroquímica asuma un papel de promotor y catalizador de la industria, haciendo una serie de invitaciones a empresas que cumplen con un perfil, que fundamentalmente incluye que sean empresas operando complejos petroquímicos en México y/o en el mundo, de esta magnitud y con posición financiera sólida. Fénix es un proyecto que busca en su conjunto agregar la mayor cantidad de valor en los productos a obtenerse.

Se proponen plantas de derivados a partir de etileno, propileno y butanos. Las empresas participantes podrán proponer si por ejemplo en el caso de etileno quieren producir polietileno, estireno, otros productos, etc. A este respecto no hay algo preestablecido, pero debe haber sentido en el conjunto de todo el proyecto, de tal forma que se genere el mayor valor total como proyecto, aún cuando sea generado por varias empresas. Puede haber por ejemplo un proyecto segmentado donde pueda haber más de un socio interesado en participar. PEMEX no desea que haya muchos socios, ya que el control de la nueva empresa a formar se vuelve complejo, pero sí los necesarios para utilizar todas las materias primas derivadas del cracker. Por ejemplo, si hay un socio muy interesado solo en el etileno, será necesario buscar socios para el propileno y C4's.

PEMEX lo que busca hoy es ser el promotor, buscando dar las condiciones tales que atraigan dicha inversión. Sobre todo buscamos evitar que en este proyecto se repitan o se vuelvan a presentar errores que en el pasado han impedido que la industria privada participe y lograr que esta industria finalmente retome el proceso de crecimiento que se ha detenido por muchos años.



Sociedad con PEMEX

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PEMEX propuso para este proyecto un esquema de sociedad en el que participará con entre el 30 y el 49% de participación accionaria a ser negociada con los socios potenciales en la participación en que sea conveniente para el éxito del proyecto. PEMEX evitará los errores del pasado y no buscará una posición mayoritaria, a fin de no cometer los errores de esquemas del pasado, que no fueron atractivos para la iniciativa privada. Sin embargo, a la vez la participación como socio de PEMEX en este proyecto le da más certidumbre a los socios potenciales sobre la seguridad del proyecto, seguridad de abasto de materias primas, etc.

Para garantizar el éxito del proyecto y la certidumbre de inversión de los socios, PEMEX no solo ofrece las materias primas del proyecto, sino que en su papel de auténtico promotor del proyecto, coparticipará, a fin de que las empresas socias vean un compromiso de verdad. A la vez, siendo que PEMEX participará en éste, podrá influir para poder garantizar que la estructura que finalmente tenga este proyecto y la participación de las empresas tenga lógica y no se convierta en un proyecto que opere afectando a la de por sí ya afectada industria del país, por enfocarse hacia otros productos que no son necesariamente los más requeridos, sin que por eso signifique que PEMEX dirá que estructura y productos se fabricarán.



Legalidad y Transparencia

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Sobre el marco normativo en el país, es importante dejar en claro que NO hay ningún impedimento para que este proyecto se lleve al cabo. Cualquier empresa mexicana o extranjera puede llevar al cabo negociaciones con PEMEX para obtener estas materias primas y desarrollar un complejo de este tipo, sin que tenga que ser un proceso de licitación. Esto es posible desde el inicio de los 90's.

La razón por la que esto no sucedió en el pasado es que las condiciones de garantía de suministro de materias primas y las condiciones competitivas no eran las adecuadas y atractivas para la iniciativa privada. Hoy es diferente y lo que se pretende es desarrollar un proyecto en conjunto con socios potenciales y una vez que se tenga un proyecto bien definido por los interesados, entonces, entrar a la firma de acuerdos, consolidarlos y lograr la realización del mismo.

La transparencia en el proceso de selección de socios es algo muy importante y aunque el proceso de selección es confidencial, PEMEX está obligado a cumplir con las normas de transparencia. Como funcionarios públicos se tienen que garantizar en este proyecto la transparencia y claridad, cumpliendo con la normatividad interna en PEMEX. Para lograrlo se ha diseñado un proceso que no solo incluye las negociaciones con los socios en cuanto la configuración del proyecto, sino que se han fijado reglas de antemano, las cuales se han compartido con las empresas interesadas y que servirán para la evaluación de las propuestas.

De esta forma, aunque no sea un proceso de licitación, si se tiene que cumplir con ciertas reglas que ayuden a que el proceso sea exitoso y transparente.

“Nos hemos acercado a la Secretaría de la Función Pública (antes Contraloría) para recibir recomendaciones en cuanto a la forma de cuidar el proceso y ellos han recomendado la presencia en el proceso de un testigo social que ayude a garantizar la transparencia del proceso, que sea gente con alta reputación y conocimiento de la materia, lo cual se ha cumplido cabalmente. Para este proceso se cuenta como testigo social con el Ing. Manuel Viejo Zubicaray, Catedrático de la UNAM y especialista en la Industria Petroquímica y de Refinación de México. ”



Status del Proyecto

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Ya se terminó la etapa de promoción y preselección de socios. Hoy se está en el proceso de Negociación y Selección de Socios; existen ya pláticas con 7 socios potenciales preseleccionados. Esta etapa concluye el 17 de octubre, haciéndose el anuncio oficial de los socios definitivos el 18 de octubre de este año.

Al terminar esta etapa, ya con los socios definidos, a partir del 18 de octubre se empezará a trabajar más a detalle con los socios en la Pre-ingeniería del Proyecto, de la cual se obtendría un estimado más fino de la inversión requerida en el proyecto, la cual se estima inicialmente alrededor de 1900 millones de USD +/-5%.

De aquí que se espera que el 1° de abril de 2005 se firme el acuerdo de accionistas de la nueva Empresa y se de el banderazo para proceder con Evaluación Financiera, Evaluación de Tecnologías, en caso que éstas no provengan de los socios.

La construcción de este tipo de proyectos dura normalmente 3 años, por lo que un buen estimado es que en la primera mitad del 2009 empiece a operar este nuevo Complejo Petroquímico.



Empresas Interesadas

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Aunque en la prensa se habla de nombres, aún no hay decisiones y PEMEX no puede decir los nombres de estos candidatos, por los acuerdos de confidencialidad que en estos procesos siempre se firman. Pero falta tan solo poco más de un mes para que se den a conocer los socios definitivos el 18 de octubre próximo.


Ubicación del Proyecto

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El tema de la localización y la configuración de los derivados del complejo petroquímico se va a definir con base en el Estudio Técnico-Económico que se realice a partir del 18 de octubre con los socios definitivos. Con base en dicho estudio se propondrá la localización del proyecto, considerando muchos factores como la situación competitiva que ofrece el lugar como fuente de las materias primas, mercado al que se dirigirán los productos, otros complejos productivos actuales de los socios, disponibilidad de servicios auxiliares y energéticos, calidad y localización de terrenos viables para el proyecto, infraestructura, cercanía a puertos y varios factores más de importancia. La localización de cualquier proyecto siempre requiere de un análisis amplio de negocio.

"Hay dos sitios que son en este contexto viables, que son Altamira y Coatzacoalcos y aunque se ha dicho que hay predilección por uno o el otro, lo único que hemos mencionado son las sinergias que pueden haber." También es importante considerar que no hay una solución óptima solo en cuanto a localización, sino en función de toda la configuración de productos y situación competitiva que dependerá en buena medida de quienes sean los socios. Cualquier otra aseveración sobre la localización de éste a esta fecha es solo especulación.



¿Por qué ahora sí o qué es diferente de procesos del pasado

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Las probabilidades de éxito del proyecto dependen de que verdaderamente los socios estén interesados, cuales sean sus políticas de inversión, sus situaciones particulares y del mundo, porque estas inversiones ya son globales. Lo que PEMEX asegura es el abasto competitivo y suficiente de las materias primas.

Las condiciones anteriores no daban la garantía de suministro en volumen, tiempo y competitividad de precios.



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28-06-2006
¿Son seguros los envases plásticos para hornos de microondas?
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

¿Son seguros los envases plásticos para hornos de microondas?

Justificación
En todos los casos es importante que el consumidor esté informado, y ejerciendo ese derecho solicite al vendedor o distribuidor de los recipientes, las instrucciones de uso y la constancia de su aprobación por la autoridad sanitaria competente, por ejemplo el INAL (Instituto Nacional de Alimentos) o el SENASA (Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria), entre otras; en caso de que esta información no figurara en el rótulo. Todos los materiales plásticos en contacto con alimentos deben ser aptos sanitariamente, cumpliendo en el ámbito del MERCOSUR los requisitos de la Legislación vigente, incorporada al Código Alimentario Argentino. Si esto ocurre, no existe riesgo alguno asociado al uso de materiales plásticos en contacto con alimentos para una aplicación en particular.

Introducción
Los hornos de microondas surgieron como una alternativa al horno convencional ya que el tiempo requerido para el calentamiento del alimento y el consumo de energía son mucho menores. Muchas de las consultas a INTI-Plásticos en este tema, provienen de usuarios que reclaman por recipientes plásticos que, o no son adecuados para el calentamiento en horno de microondas, o son usados en forma incorrecta o no se sabe cómo usarlos, tanto porque no se siguen las instrucciones de uso, como porque el artículo carece de las mismas, o éstas son incompletas. También es importante verificar la aptitud sanitaria de estos recipientes, sobre todo en lo que respecta a los posibles efectos de las microondas sobre la migración de componentes no poliméricos de los plásticos. Por ello, en el marco del Proyecto de aptitud sanitaria de INTI -PLASTICOS, y de un trabajo conjunto con la Universidad Simón Bolívar de Venezuela, se estudió el efecto del uso repetido del horno de microondas en muestras de recipientes alimentarios utilizados en el hogar (tomados del mercado). Se seleccionaron muestras de un mismo material polimérico (polipropileno), rotuladas como aptas para uso en freezer y horno de microondas (M1), y muestras sin especificaciones en el rótulo (M2). Se evaluó el efecto del uso repetido del horno microondas:
- cuantificando la migración de componentes del envase en simulantes de alimentos
- estudiando la variación de propiedades mecánicas.

Metodología
1. Cuantificación de la migración total de componentes del envase en simulantes de alimentos según la metodología de la Resolución GMC 36/92 del MERCOSUR.
2. Variación de propiedades mecánicas. Las muestras se evaluaron estudiando la variación de la resistencia a la tracción del material[1] y la dureza Shore D[2].

Resultados
1. Los resultados de migración total fueron menores que los límites establecidos por el Código Alimentario Argentino (Cap. IV) y la Legislación MERCOSUR. Los valores de migración total en la muestra M2 disminuyeron con las repeticiones.
2. Evaluación de las propiedades mecánicas: De los resultados obtenidos en el ensayo de tracción se desprende que si bien existen para ambas muestras una ligera fluctuación en los valores de resistencia a la tracción, los valores de elongación a rotura se mantienen prácticamente constantes. Debe tenerse en cuenta que es justamente la variación de la elongación a la rotura el parámetro que suele evidenciar en forma más clara los procesos de degradación que ocurren en un material polimérico. En cuanto a los resultados obtenidos de la medición de dureza Shore D se observa en la muestra (M1) una tendencia a aumentar con el número de repeticiones, lo que indicaría una posible rigidización del material. Esta idea se ve reforzada por el hecho de que los envases presentaron pequeñas fisuras en el punto de inyección. Los valores de dureza Shore D de la muestra (M2) se mantienen constantes hasta la tercera repetición, pero al aumentar el número de repeticiones este valor disminuye lo que podría ser un indicio de una plastificación del material en la superficie.

Conclusiones
Los valores de migración total hallados cumplen los límites de la Resolución GMC 56/92 del MERCOSUR. La disminución de la migración con el uso repetido concuerda con resultados previos [3].
En cuanto a la incidencia del uso del microondas en las propiedades mecánicas puede inferirse que al aumentar el número de repeticiones comienzan algunas alteraciones de tipo superficial que no afectan a la totalidad del espesor del envase. No se comprueban en este sentido diferencias entre los envases rotulados comercialmente como microondeables (M1) y los no rotulados (M2).
Sobre la base de estas conclusiones se propuso a la Comisión Nacional de Alimentos, que funciona en el ámbito del INAL-ANMAT y al Grupo ad-hoc envases y materiales en contacto con alimentos del MERCOSUR, la necesidad de legislar sobre la rotulación de este tipo de recipientes, en particular, así como de los demás utensilios de uso en el hogar en general, promoviendo además, la capacitación del consumidor en su correcto uso.

¿Es cierto lo de la dioxina y el horno de microondas?

Según los especialistas, las dioxinas forman una familia de 210 compuestos, de los cuáles 17 son considerados tóxicos, y no biodegradables. La principal forma de que el cuerpo humano llegue a absorber estas dioxinas, es a través de la grasa consumida.

Las dioxinas pueden ser producidas por la quema de plásticos, especialmente el PVC, pero no existe ningún estudio científico respecto a la creación de las mismas a partir de los productos plásticos empleados en los hornos de microondas.

La FDA (Food and Drug Administration, Dirección de Alimentos y Drogas de los Estados Unidos), organismo contralor de todo lo relacionado con los alimentos y la salud humana, afirma que cualquier dioxina que pueda ser transferida a la comida por este medio (contacto directo con un envase plástico), es mínima, y dentro de los límites de tolerancia.

Por otra parte, se recomienda que siempre se utilicen productos preparados para su uso en hornos de microondas, como recipientes de vidrio, etc.

Los plásticos que cubren las comidas calientes, están hechos para un solo uso. Dentro de esos límites, jamás han demostrado tampoco, indicios de que lleguen a liberar las dioxinas.

Las pocas referencias concretas a las dioxinas y las microondas, se encuentran en una publicación de la FDA, y están relacionadas con ciertos recipientes de papel usados por algunos alimentos preparados para su calentamiento en hornos de microondas, y también en los envases de leche hechos en cartón. En ellos, los niveles de dioxinas se mostraron como seguros.

De acuerdo lo que afirma la U.S. Environmental Protection Agency (la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos), las dioxinas pueden ser tanto naturales como artificiales.

Las hechas por el hombre, son liberadas a la atmósfera desde fuentes como la quema de basura, o de distintos tipos de combustibles como madera, carbón o petróleo, y también por ciertos tipos de procesos químicos.

Todas las personas han sido expuestas a estos niveles bajos de dioxinas, y ello seguirá ocurriendo, sin que haya indicios de problemas de salud. Si esos niveles aumentan, entonces podrían tener relación con algunos trastornos conocidos, aunque los estudios sobre esto último sólo se han hecho con animales.

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Referencias
[1] Norma ASTM D 638
[2] Norma ASTM D 2240
[3] A. Ariosti. “Aptitud sanitaria de botellas de PET retornables para bebidas gaseosas”. En: “Migración de componentes y residuos de envases en contacto con alimentos”, R. Catalá y R. Gavara, eds. Instituto de Agroquímica y Tecnología de Alimentos, Valencia, España, 2002, págs. 233-247.

Fuentes consultadas:
http://www.inti.gov.ar/sabercomo/sc24/inti5.php

Otras fuentes:

Don't Use Plastic for Heating Foods in a Microwave [...]
http://www.truthorfiction.com/rumors/dioxins.htm

Microwave Issues and Scares - Microwaving Plastics
http://www.truthminers.com/truth/microwave_issues.htm

Microwaving foods in plastic containers [...]
http://www.snopes.com/toxins/plastic.htm

Food Safety Facts - Cooking Safely in the Microwave Oven
http://www.foodsafety.gov/~fsg/fs-mwave.html

Cooking Safely in the Microwave Oven
http://www.fsis.usda.gov/OA/pubs/fact_microwave.htm

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12-12-2008
Una aventura ... que se convirtió en un proyecto de vida
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

Una aventura ... que se convirtió en un proyecto de vida

Entrevista con El Licenciado Jorge Gaona, Director General de Swega de México, S.A. de C. V.

Egresado de la Universidad Iberoamericana con mención honorífica, el Lic. Gaona ofreció una entrevista a la revista Ferre-Construcción, donde habla sobre sus experiencias como Director General de una empresa tan destacada como Swega de México y Tecno productos Gab, así como sus expectativas a futuro.

“Hablar del surgimiento de Swega de México y Tecno Productos Gab, es remitirnos a una aventura que inició a partir de la necesidad de fabricar maquinaria muy específica que un buen amigo necesitaba, pero ésta sólo se conseguía en el extranjero, de manera que el reto fue fabricar dicha maquinaria en nuestro país y resolver aquella necesidad. Lograr esa meta nos llevó a iniciar un proceso constante, de muchos años, en el que hemos aprendido sobre nuestro ramo a través de investigaciones, de buscar gente que nos apoye en las diferentes áreas de la técnica hidráulica, electrónica, neumática, eléctrica, mercadotécnica, ventas y finanzas, por mencionar algunas. A partir de ello se crearon muchos equipos. Sin duda, hemos evolucionado.” Asevera Jorge Gaona.

¿Cómo surge Swega de México?

“Aunque me dedico al negocio del diseño, fabricación, y comercialización de maquinaria desde 1977, a partir de ése año se fundaron varias empresas y fue en el año de 2005 cuando se crea Swega de México, empresa dedicada fundamentalmente a la comercialización de maquinaria para la industria de la construcción de carreteras. Empezamos fabricando equipos para la industria de la confección de ropa; pasamos por equipos aeroportuarios y, finalmente, nos consolidamos en lo que actualmente es nuestra línea”

Las principales líneas de productos de Swega de México

“En Swega de México fabricamos diferentes productos, entre los que sobresalen los aeropasillos por su tamaño; en un segundo lugar encontramos a las pintarrayas, sobre camión, manuales, así como las pintarrayas Airless, las barredoras: desde el modelo de succión hasta barredoras remolcables, que hemos venido fabricando durante los últimos veinte años. También tenemos las grúas de plataforma para el traslado de los vehículos; torres de iluminación de gran utilidad en zonas de trabajo nocturno principalmente, además de consumibles de las propias pintarrayas, como son las pinturas, microesfera y, por supuesto, los cepillos para las barredoras, entre otras cosas.

“Los aeropasillos Swega cumplen la función de dar acceso a los pasajeros del avión al aeropuerto estos son equipos con configuración T, operados hidráulicamente, implementados con sistema de seguridad, y somos los únicos fabricantes en México en este tipo de equipos. Por otra parte, dentro de nuestros equipos estrellas tenemos la 940, que son maquinas para grandes trabajos: tienen una gran capacidad de pintura, pueden pintar simultáneamente rayas izquierdas y derechas, básicamente van sobre un camión de 3.5 toneladas o mayor; asi mismo, tenemos las pintarrayas manuales 8501, un equipo que se ha manejado durante muchos años y ha sido el “caballito de batalla” de los contratistas por ser un equipo altamente confiable y fácil de operar. Las barredoras más grandes son las de succión 0501, equipo que tiene 100 HP lo que genera 14,000 pies cúbicos por minuto, para poder remover, inclusive, materiales pesados de la carpeta asfáltica.

“Otro equipo importante en nuestra línea lo conforman las barredoras remolcables, y tenemos cuatro versiones, son de uso extendido porque su bajo costo y su alta eficiencia las hace las preferidas por el profesional de la construcción: se pueden remolcar con vehículo, camioneta, tractor agrícola y las hace muy versátiles. También contamos con grúas de plataforma, que es uno de nuestros productos más nuevos, que está dirigido a un mercado creciente. Podemos afirmar, sin temor a equivocarnos que tenemos un equipo altamente confiable, manejamos básicamente el de 19 pies y opcionalmente tenemos otras medidas, y podemos trabajar esto sobre diferentes marcas de camión”

“En las torres de iluminación tenemos varias motorizaciones a diesel, enfriados por agua o aire, soportan vientos de más de 100 km/hr por tener estabilizadores e iluminan una área equivalente a un campo de fútbol. En el caso de la fabricación de pintura y micro esfera se está cumpliendo con todas las especificaciones de la S.C.T. Nuestra microesfera es repelente al agua, lo que la hace eficiente en su reflectividad, además nuestra pintura tiene muchos años en el mercado y cumple con las estrictas normas de señalamiento horizontal exigidas por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes y certificadas por el I.P.N.”

La fortaleza de Swega de México

“Hemos estado trabajando hombro con hombro con cada uno de nuestros clientes, desde la selección del equipo hasta los servicios de mantenimiento, pues sabemos lo importante que es para un cliente contar con una asesoría permanente sobre el servicio y refacciones, mismas que frecuentemente los equipos importados no ofrecen de manera pertinente. En nuestra calidad de fabricantes de los equipos podemos dar servicio permanente aunque hayan sido vendidos hace quince o veinte años, ésta es una de nuestras grandes fortalezas, además de dar servicio en toda la república mexicana. Nos gusta honrar nuestras garantías: tenemos asesoría vía telefónica, correo electrónico o a través de nuestros distribuidores en varias ciudades de la república, así como un seguimiento desde que el cliente habla por primera vez hasta la post venta. También contamos con equipos de importación con servicio de mantenimiento y refacciones, con la misma garantía de servicio.”

“Cabe señalar que todos nuestros productos están relacionados con la respuesta a la necesidad de seguridad en carreteras con una excelente señalización que contribuye en alto grado a hacer mucho más seguro el tránsito en las carreteras y caminos de nuestro país, pues nuestros equipos se encargan de proporcionar al conductor confort y seguridad por tener líneas perfectamente definidas y retroreflectivas. Es muy importante saber que la población de la tercera edad está en aumento, por lo que disminuye su capacidad de visión, por esta razón tenemos que hacer un trabajo adicional en las líneas más gruesas para tener una mayor visibilidad, una mejor aplicación de la micro esfera para que las rayas y los caminos sean fácilmente visibles. Este es un punto importantísimo en la aplicación de la pintura con equipos pintarrayas SWEGA y es la principal razón por la cual nos hemos incorporado dado a la asociación internacional ATSSA (American Traffic Safety Services Association) para tener el conocimiento de última generación respecto a la aplicación de líneas y señalamientos en carreteras” Destacó el L.D.I. Jorge Gaona.

La dirección de Swega de México como empresa

“Nuestra Visión es llegar a consolidarnos como la empresa líder en el diseño y fabricación de maquinaria así como el desarrollo de nuevos productos al mercado. Nuestra misión, dar buenos resultados a nuestros accionistas y ser el número uno en nuestro segmento y que cada una de las personas que colaboran con nosotros crezcan individualmente, así como la parte familiar y social, por lo que se les brinda oportunidades de crecimiento y esto nos permite la creación de líderes, quienes están preparados para solventar los retos que impone el trabajo de crear y desarrollar nuevos productos con calidad y alta eficacia. Dentro del éxito en nuestra empresa contamos con un nivel muy bajo de rotación de personal, esto habla de una correcta política de administración.”

“Tenemos una política de capacitación permanente; se están capacitando en diferentes áreas y estamos haciendo una operación amable con el medio ambiente usamos productos biodegradables en la medida de lo posible. Cumplimos con las normas de Ecología y de Protección Civil. Precisamente para cooperar de ésta manera con el medio ambiente”

“Nos hemos asociado con nuestros proveedores estos son parte importante de nuestra operación porque son nuestros asesores, nuestros socios. En cada operación trabajamos muy cerca, de esta manera ellos nos proponen los mejores elementos para fabricar nuestros equipos, así como la asesoría técnica, cuando se presenta una falla o todo el soporte que nos pueden dar en las diferentes áreas y tenemos una política de conservación de proveedores, no somos una empresa que nos vayamos por el mejor precio, buscamos permanentemente la calidad, la confiabilidad, el soporte”

“Con las empresas internacionales que representamos, el trato es como de casa: ofrecemos todo el soporte técnico y de mantenimiento. Trabajamos con nuestros proveedores de diferentes partes del mundo, con base en valores como la confianza, conocimiento mutuo; hablamos un mismo lenguaje empresarial lo que se traduce en una fluidez en la operación con nuestros proveedores y clientes. En el caso de nuestros bancos, manejamos excelentes relaciones, tenemos muchos años trabajando con los mismos bancos, en categoría premier”, afirmó el destacado empresario.

Apostar por Swega de México, es ganar

“Swega de México le ofrece equipos con rentabilidad, es decir, equipos que por su durabilidad, rendimiento eficiente y bajo costo de mantenimiento, aseguran una rápida recuperación de la inversión. Algunos de nuestros principales clientes son CAPUFE, Aeropuertos y Servicios Auxiliares, FONATUR, Gobierno del D.F., Municipios y Estados de la república, PEMEX, CNA, Grupo Carso y diversas e importantes compañías constructoras del sector privado, haciendo mucho énfasis en la captura del mercado de Centro y Sudamérica”.

“Es por ello que hacemos una cordial invitación a los señores contratistas para que nos permitan hacerle una demostración de nuestros equipos y vean la eficiencia de nuestras maquinas y de nuestro personal. Podemos ofrecerles demostraciones, capacitación en obra, esto garantiza que el equipo va a ser exactamente lo que ustedes necesitan, al mejor costo en el mercado”.

“Gracias al crecimiento que hemos experimentado está operando desde hace tres años nuestra planta Ixtapaluca, donde contamos con todo lo relacionado a producción y tenemos nuestras oficinas comerciales en una zona de ubicación excelente dentro del distrito federal, contamos con una sala de exhibición y pruebas, para que puedan ver funcionando los equipos, una de nuestras fortalezas es contar con inventarios de equipos y refacciones permanentemente y así ofrecer venta, servicio y refacciones”.

Por su parte, el Licenciado Mario A. Vizcayno, Director comercial y colaborador muy ligado a L.D.I. Jorge Gaona, fundador de esta empresa SWEGA de México, ha venido participando con asesoría permanente para esta gran compañía. Sus orígenes comerciales tuvieron lugar en la industria textil y del vestido, de ahí que Jorge Gaona y yo fuéramos socios en la fabricación de maquinas para la confección; posteriormente el L.D.I. Gaona siguió diseñando y fabricando maquinas, y como resultante paralelamente de nuestras carreras en diferentes negocios, nuevamente nos hemos juntado para desarrollar esta empresa Swega de México, S.A. de C.V.

La función del Lic. Mario Vizcayno es todo lo relacionado a la comercialización de los productos en sus diferentes divisiones incluyendo en ésta responsabilidad, la investigación de mercados, publicidad y las relaciones públicas, con el sector público y privado.

“Nos abocamos a darle forma a los proyectos que tenemos en mente para seguir creciendo como SWEGA de México, soy un amante de la actualización y modernidad, constantemente estoy tomando cursos y diplomados con la finalidad de una realización personal y empresarial. Estoy orgulloso de trabajar en una empresa como SWEGA de México, donde de acuerdo a las características que hemos manejado Jorge y yo, lo más importante es su gente, el activo mas valioso son sus trabajadores, empleados, y ejecutivos, así como asesores externos que tenemos. Ellos para nosotros son de gran utilidad”, afirmó y agregó: “Nuestra mira es obtener mejor conocimiento y preparación para atender a cada uno de los clientes, que se sientan satisfechos con nuestro trato. En este negocio de la construcción para maquinaria vial es muy importante nuestra relación con funcionarios, ingenieros, contratistas, arquitectos, diseñadores; es muy importante tener relaciones públicas sanas y constantes. Acabamos de realizar un proyecto del Aeropuerto de Chiapas donde SWEGA de México construyó todos los aeropasillos de abordaje a las aeronaves. Éste fue un excelente proyecto y estamos satisfechos de haber contribuido a un mejoramiento de la comunidad chiapaneca, y como nuevos retos estamos buscando la oportunidad de repetir éste proyecto en aeropuertos de América Latina.

Fuente: Ferre-Construcción
Autorización: Swega de México

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