Sistemas compactos de envasado para alimentos

El envasado es un método para conservar alimentos que consiste en calentarlos a una temperatura que destruya los posibles microorganismos presentes y sellarlos en tarros, latas o bolsas herméticas. El único método seguro de envasar la mayoría de los alimentos es bajo condiciones de presión y temperatura altas.

Los alimentos que deben ser envasados a presión incluyen la mayoría de verduras, carnes, mariscos, productos avícolas y lácteos. Los únicos alimentos que pueden envasarse con seguridad en un baño de agua hirviendo (a presión normal) son los muy ácidos con un pH inferior a 4.6, como frutas, verduras encurtidas y otras comidas a las que se ha añadido ácido.

La mayoría de las personas buscan que sus máquinas para envasado cumplan con la calidad, seguridad y garantía de una vida útil excepcionalmente larga, cumpliendo con los estándares de la más alta tecnología y la mayor funcionalidad.

Todo esto con el objetivo de garantizar la mayor productividad sin importar si está envasando cantidades pequeñas, medianas o grandes de productos de alimentación u otros.

Multivac México, es una empresa fabricante de maquinaria envasadora de alta calidad. Como resultado de la colaboración con sus clientes en todo el mundo, Multivac ha obtenido exitosos resultados durante más de 40 años, por estar enfocados por completo en las condiciones de producción, individualizando el equipamiento de forma que su producción y tamaño cumplan fácilmente con sus necesidades.

Algunos de los equipos que Multivac ofrece al mercado son los siguientes:

Proveedores de máquinas envasadoras

Para buscar proveedores o empresas que venden máquinas envasadoras, solicitar una cotización o precio de máquinas envasadoras o más información, visite nuestro buscador de la industria.

Algunos de los beneficios que ofrecen los equipos de Multivac México son:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Multivac México.

O bien, haga contacto directo con Multivac México para solicitar mayor información sobre sus máquinas de envasado, dando clic en la máquina de su interés.

Incertidumbres en Temperatura

En muchas empresas tienen el problema de decidir que equipo adquirir o cambiar para poder calibrar su equipo de temperatura en planta. En este artículo queremos darle algunos tips de cómo hacerlo, para esto vamos a usar un ejemplo.

Vamos a suponer que una persona X debe calibrar RTD'S con exactitud de 0,5° C, esta exactitud ya incluye el indicador del RTD. El RTD es de inconel de 6mm de diámetro por 20mm de longitud y trabajan en un intervalo de temperatura de 100° C a 600° C.

Lo primero que vamos hacer es aplicar la regla de todos conocida del 4:1, es decir que nuestro sistema debe tener una incertidumbre 4 veces mejor que lo que vamos a calibrar, en este ejemplo sería de 0,125° C o mejor.

El equipo necesario para calibrar por temperatura será:

•  Fuente de calor ( baños o bloques)

•  Termómetro Patrón (SPRT, Termistor o Termopar)

•  Indicador para el Termómetro Patrón

Le sugerimos visitar esta liga para determinar el equipo a usar en base a sus características.

Para este ejemplo usaremos el siguiente equipo:

•  Calibrador de Bloque Seco 9127 Ver especificaciones

•  SPRT 5626 Ver especificaciones

•  Indicador 1529 Ver especificaciones

Le sugerimos revisar las características de los mismos en sus ligas correspondientes.

Para conocer la incertidumbre que podemos esperar con este equipo, se debe aplicar la siguiente fórmula:

Incertidumbre de Calibración ( I ) =

Donde:

A = Exactitud del Termómetro Patrón *

B = Exactitud de Indicador del Termómetro Patrón.

C = Estabilidad de la fuente de calor

D = Uniformidad de la fuente de calor.

* Exactitud de calibración y corrimiento a corto plazo.

Obteniendo las características de los equipos mencionados anteriormente obtenemos:

A = 0,015° C (Exactitud * del 5626 @ 600° C)

B = 0,024° C (Exactitud del 1529 @ 600° C)

C = 0,05° C (Exactitud del 9127 @ 600° C)

D = 0,05° C (Uniformidad del 9127 @ 600° C)

* Exactitud de calibración y corrimiento a corto plazo.

Se obtuvieron las características de estos equipos a 600° C, ya que es a esta temperatura donde son menos exactos, estables y uniformes. Usando estos datos obtenemos:

Incertidumbre de Calibración ( I )

Este valor es menor que el 0,125° C que requeriríamos, por lo tanto podemos concluir que este equipo si sería útil para las necesidades establecidas.

Si requiere de asesoría o tiene duda de que equipo adquirir, póngase en contacto con Ingeniería y Metrología haciendo click aquí

¿Cómo optimizar recursos en su almacén?

La manera más eficaz de optimizar recursos dentro de un almacén, ya sea espacios o tiempo-hombre, es teniendo el sistema de almacenaje apropiado.

¿Cómo saber cual sistema de almacenaje qué más me conviene? Se tiene que tener en cuenta las especificaciones del almacén, pero sobre todo cuales son las necesidades a cubrir.

A continuación se presentan los sistemas de almacenaje más comunes y sus características, así podrá elegir la que más le convenga.

Rack Selectivo

Es un rack diseñado para el acceso inmediato de carga y descarga de todas las posiciones de la tarima.

Drive-in Drive-thru Racks

Es una rack para almacenaje de alta densidad. Requiere de menos pasillos, ofreciendo hasta un 75% más espacio de almacenaje que un rack convencional. Evita pasillos.

Rack Pallet Flow

Es un rack diseñado para almacenaje con un flujo de primeras entradas y primeras salidas, las plataformas se cargan en un lado del rack y se deslizan fácilmente al otro lado.

Cantilever Racks

Es el sistema ideal para almacenar productos largos o voluminosos, tales como: alfombra, madera, muebles, tuberías,  etc.

Push Back

Es un sistema que puede tener varios niveles de fondo, optimiza la densidad de almacenaje para lograr mayor rendimiento.  

Carton Flow

Sistema diseñado para la productividad, permite separar los pasillos de picking y de surtido de para cartones y cajas y así ahorrar hasta un 75% en mano de obra.

Edificio Auto Soportado

Es la solución más acelerada para el almacenaje, evita obra civil y disminuye tiempo y costo de la inversión.

Mezzanine

Es el sistema que permite crear un piso o más espacios para aprovechar la capacidad de la bodega y puede ser integrado en cualquier sistema de almacenaje antes mencionado.

Proveedores de sistema de almacenaje

A continuación le presentamos a BIIX Manejo de materiales, proveedor de sistema de almacenaje:

BIIX Manejo de Materiales es una empresa comercializadora que proporciona soluciones integrales en el manejo de materiales desarrollando proyectos de diseño en centros de distribución y centros comerciales.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de BIIX Manejo de Materiales.

O bien, haga contacto directo con BIIX Manejo de Materiales para solicitar mayor información sobre sus sistemas de almacenaje, dando clic en el sistema de su interés.