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30-Julio-2004
Total encara el desarrollo del gas de los mares australes
  Fuente:
Buenos Aires Económico
Presentaron en el puerto local al buque contratado a la noruega District Offshore ASA, para realizar investigaciones geotécnicas del lecho marino.
Un equipo petrolero de perforación montado sobre un buque con equipamiento capaz de realizar investigaciones geotécnicas del subsuelo marino con el auxilio de un instrumental que garantiza un posicionamiento exacto en todo momento y condición climática tiene en el “Skandi Patagonia” a un émulo perfecto de las embarcaciones que operan en los campos petroleros del Mar del Norte.
En las puertas del abordaje de la explotación de los yacimientos gasíferos identificados a unos 80 km de las costas de Tierra del Fuego, que prometen contener una riqueza hidrocarburífera similar a la que posee Loma de la Lata, Total presentó el viernes en sociedad en el puerto local al buque contratado a la noruega District Offshore ASA.
Con un mar de una acotada profundidad media en la zona de los yacimientos de Carina y Aries, pero de complicadas características por su oleaje y fuertes vientos, el “Skandi Patagonia” tiene posibilidad en sus tareas perforadoras de corregir en forma permanente su posición sobre la base de tres fuentes: señales satelitales, mediante el concurso de balizas acústicas instaladas en el fondo del mar y finalmente con la técnica del cable tensado, con sensores que miden el ángulo de un cable rígido sobre la vertical de un sitio previamente seleccionado.
Más allá de la tecnología que caracteriza al “Skandi Patagonia” el gas por extraerse del mar austral, que hasta ahora no dispone de una infraestructura de transporte para llegar a partir del 2006 a los grandes centros de consumo del país, iría en camino de ser la plataforma de lanzamiento de ciertos proyectos de industrialización que pueden cambiar la vida económica de Tierra del Fuego.
A pesar de que Shell abandonó hace rato su proyecto de instalar una planta de elaboración de destilados medios, que la propia Total había descartado abastecer por el bajo precio ofrecido por esa petrolera para su materia prima (el gas de Carina), en cambio seguirían plenamente vigente otras relevantes inversiones.
Una de ellas concierne a la construcción de una planta de aluminio que la francesa Pechiney evaluó instalar en Río Grande sobre la base de la disposición del gas de Carina.
Otro de los proyectos atañe a la alemana Ferrostaal, que estudió la posibilidad de levantar una planta elaboradora de metanol.
Cabe recordar que en el desarrollo de los campos gasíferos de Carina, Vega Pléyade y Aries, ubicados sobre la cuenca Marina Austral, Total Austral, la controlada de Total, figura con 37,5% de participación como operadora de un consorcio en el que también figuran Wintershall (37,5%) y PanAmerican Energy (25 por ciento).
Activa desde 1978 en la búsqueda de hidrocarburos en las regiones australes, que luego extendió a otros yacimientos de la cuenca Neuquina en plena desregulación petrolera, Total originariamente figuró asociada a las ex Bridas (hoy PanAmerican Energy) y la alemana Deminex que luego pasó a manos del Grupo BASF.
Lo más señalado del paso dado por Total y sus socios con la contratación de esa sofisticada embarcación es que el desarrollo del gas del mar austral tiene, tras el paréntesis impuesto por la emergencia económica, una fecha cierta de ingreso (2006) en el mercado local.
El Gobierno, atento a los males que deparó el congelamiento y pesificación que recibe el gas en la boca del pozo, comenzó a reconocer por imperio de la crisis energética un precio en diferencial para beneficio de los productores de la cuenca Austral, con el fin de compensar la desventaja que ocasiona el explotar yacimientos ubicados a 3.500 km de Buenos Aires.
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Artículos que incluyen en su texto el término Acustica
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04-01-2006
Glosario de calidad aire-ruido ambiental
Glosario de calidad aire-ruido ambiental
Aislamiento acústico
Capacidad de un elemento constructivo o cerramiento de no dejar pasar el sonido a través de él. Se evalúa, en términos generales, mediante la relación de energías a ambos lados del elemento.
AOP
Actividad, obra o proyecto público o privado
Calibrador acústico
Aparato capaz de emitir una señal sonora estable y bien definida en términos de nivel de presión y frecuencia, que permite calibrar el sonómetro o la cadena de medida utilizada. Los calibradores tienen valores predeterminados de nivel de presión y frecuencia, los valores más utilizados son, respectivamente, 94 dB, 104 dB ó 114 dB y 1 000 Hz.
Campo sonoro
Una región de un medio elástico (como el aire) que contiene ondas sonoras.
Colindancia
Campos o edificios adyacentes o contiguos entre si
Contaminación acústica
Presencia en el ambiente de ruidos o vibraciones, cualquiera que sea el emisor acústico que los origine, que impliquen molestia, riesgo o daño para la fauna, las personas, afectando el desarrollo de sus actividades, o causando efectos significativos sobre el medio ambiente.
Bel (B)
Unidad de nivel, cuando la base de logaritmos es 10 y se usa en principio para expresar la relación entre dos potencias.
Decibel (dB)
La unidad práctica de medición del nivel de presión sonora es el decibel, conocido como dB. Esta unidad es igual a 20 veces el logaritmo decimal del cociente de la presión de sonido ejercida por un sonido medido y la presión de sonido, de un sonido estándar equivalente a 20 µ P
Decibel A (dB(A))
Decibel (A), escala internacional que discrimina los niveles de frecuencia altos, bajos e intermedios, tal como lo hace el oído humano. Se emplea como base de la legislación para el control de ruidos en muchos países. Es el nivel de presión sonora medido con el filtro de ponderación A.
Emisión sonora
Onda de presión sonora producida por una fuente.
Emisor acústico
Cualquier actividad, infraestructura, equipo, maquinaria que genere ondas de presión que se perciben como sonido.
Evaluación de incidencia acústica
Cuantificación de los efectos previsibles por causa del ruido sobre las áreas afectadas por la actividad de referencia.
Frecuencia
Es el número de pulsaciones de una onda acústica ocurridas en el tiempo de un segundo. Es equivalente a la inversa del período (la unidad es el Hertzio).
Fuente de emisiones sonoras
Toda actividad, proceso, operación que genere, o pueda generar emisiones sonoras hacia el medio ambiente.
Índice de ruido de tráfico (IRT, TNI)
Es un indicador que toma en cuenta la variabilidad de los niveles sonoros registrados y determina la correlación entre las medidas de los Niveles de Presión Sonora y la respuesta subjetiva del oído frente al ruido.
Inmisión de ruido
Nivel de ruido existente en el lugar en el que se hace patente la molestia, medido conforme a un protocolo establecido.
Nivel de contaminación de ruido (NCR, L np )
Es un indicador construido a partir del Nivel de Presión Sonora Equivalente (A) y la magnitud de las fluctuaciones en el tiempo, para explicar el incremento en la molestia debido a las fluctuaciones temporales del ruido.
Nivel de presión sonora continuo equivalente (NPS eq , L eq )
El nivel de presión sonora continua equivalente con ponderación de frecuencia para un intervalo de tiempo especificado, es el nivel de ruido estable que corresponde al promedio (integral) en el tiempo de la presión sonora al cuadrado con ponderación de frecuencia producida por fuentes de sonidos estables, fluctuantes, intermitentes, irregulares o impulsivos en el mismo intervalo de tiempo.
Nivel de presión sonora máximo (NPS MÁX )
Es el NPS más alto registrado durante el período de medición.
Onda acústica
Vibración del aire caracterizada por una sucesión periódica en el tiempo y en el espacio de expansiones y compresiones.
Paravientos para el micrófono
Es un accesorio para atenuar el efecto del viento sobre la membrana del micrófono.
Potencia sonora
Cantidad de energía total transformada en energía sonora por unidad de tiempo. Por extensión, es la capacidad de un determinado aparato para transformar en energía sonora otro tipo de energía.
Receptor
Personas o comunidad afectada por la emisión sonora generada por la fuente.
Redes de ponderación de frecuencia
Filtro eléctrico incorporado en un sonómetro que modifica las señales sonoras para cada banda de frecuencia intentando seguir aproximadamente la respuesta subjetiva del oído humano. Los filtros han adoptado curvas de ponderación designadas por A, B, C.
Ponderación de frecuencia "A"
Es el nivel de presión sonora que ejerce una correlación adecuada con varias respuestas humanas para distintos tipos de fuentes de ruido. La ponderación "A" tiene la característica de que toma en cuenta la sensibilidad reducida de la audición humana normal para las frecuencias bajas. Existen otras ponderaciones en frecuencia que también están normalizadas internacionalmente, aunque son menos empleadas (“B”, “C”, “D”, “U”).
Respuesta del instrumento de medición
Es la velocidad de respuesta del instrumento de medición que evalúa la energía media en un intervalo de tiempo. Los sonómetros ofrecen diversas respuestas de medición: lenta, rápida e impulsiva.
Respuesta lenta
La constante de tiempo es de 1 segundo. Cuando el instrumento mide el nivel de presión sonora con respuesta lenta, dicho nivel se denomina NPS lento.
Respuesta rápida
La constante de tiempo es de 0.125 segundos. Cuando el instrumento mide el nivel de presión sonora con respuesta lenta, dicho nivel se denomina NPS rápido.
Respuesta impulsiva
La constante de tiempo para la parte creciente de la señal es de 35 ms y 1 500 ms para la parte decreciente de la señal.
Ruido
Todo sonido indeseable que moleste, perjudique o afecte a la salud de las personas o que tengan efectos dañinos en los seres vivos.
Ruido estable
Es aquel ruido que presenta fluctuaciones de nivel de presión sonora, en un rango de 0 a 5 dB (A) lento, observado en un período de tiempo igual a un minuto.
Ruido estable escalonado
Es aquel ruido que cumple con las características del ruido estable en algunos períodos de tiempo, pero en otros períodos no las cumple.
Ruido fluctuante
Es aquel ruido que presenta fluctuaciones de nivel de presión sonora, por encima de los 5 dB (A) Lento, observado en un período de tiempo igual a un minuto.
Ruido de fondo
Es aquel ruido que prevalece en ausencia del ruido generado por la fuente fija a medir.
Ruido ocasional
Es aquel ruido que genera una fuente emisora de ruido distinta de aquella que se va a medir, y que no es habitual en el ruido de fondo.
Sonido
Es una vibración del aire que se propaga en forma de ondas de presión.
Sonómetro
Instrumento destinado a medir niveles de presión sonora con intercalación de una adecuada red de compensación (o ponderación) de frecuencias y de tiempo.
Sonómetro integrador
Instrumento para la medición de niveles de presión acústica ponderados en frecuencia y promediados en el tiempo.
Umbral de audición
Mínimo nivel de presión sonoro de un sonido capaz de provocar una sensación auditiva para un receptor.
Información basada en la norma Boliviana NB 62005
http://www.industria.gov.bo/VARIOS/NB%20MEDIO%20AMBIENTE/NB%20AIRE/NB%2062005-2005.pdf
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03-02-2006
¿Qué es la espuma de poliuretano?
El poliuretano es el nombre genérico de los materiales fabricados mediante una polimerización de uretano.
El poliuretano flexible
El poliuretano flexible es también conocido como, “Espuma”, “Hule esponja”, "Hule Espuma", "Espuma de Poliuretano", "Poliuretano Espumado", y “Esponja". En ingles se conoce como PUFF (Poliurethan Flexible Foam) o solamente "Foam".
Se forma básicamente por la reacción química de dos compuestos, un poliol y un isocianato, aunque su formulación necesita y admite múltiples variantes y aditivos. Dicha reacción libera unos gases, (dióxido de carbono) que son los que van formando las burbujas.
El poliuretano flexible está fabricado esencialmente de los siguientes productos:
Poliol (Polioxipropilenglicol) en un 55% a 70% aproximadamente
TDI (Di-isocianato de Tolueno) en un 25% a 35%
Agua
Catalizador Metálico (Octoato Estañoso)
Catalizador Amínico
Surfactante o Estabilizador
Agente Soplante Auxiliar
Colorantes
Aditivos (Retardantes a la flama, Antiestáticos, Antioxidantes, etc.)
De acuerdo al sistema de fabricación utilizado, las espumas de poliuretano se pueden clasificar en dos tipos:
Espumas en caliente
son las espumas que liberan calor durante su reacción, fabricadas en piezas de gran tamaño, destinadas a ser cortadas posteriormente. Se fabrican en un proceso continuo, mediante un dispositivo llamado espumadora, que básicamente es la unión de varias máquinas, de las cuales la primera es un mezclador, que aporta y mezcla los diferentes compuestos de la mezcla; la segunda es un sistema de cintas sin fin, que arrastra la espuma durante su crecimiento, limitando su crecimiento para darle al bloque la forma deseada; y la parte final de la espumadora es un dispositivo de corte, para cortar el bloque a la longitud deseada. Generalmente son las más baratas, las más utilizadas y conocidas por el público.
Espumas en frío
son aquellas que apenas liberan calor en la reacción, se utilizan para crear piezas a partir de moldes; como rellenos de otros artículos; como aislantes, etc. Se fabrican mediante una espumadora sencilla, que consiste en un dispositivo mezclador. Normalmente suelen ser de mayor calidad y duración que las espumas en caliente, aunque su coste es bastante mayor.
La espuma de poliuretano es un material muy versátil, ya que según los aditivos y los sistemas de fabricación utilizados se pueden conseguir espumas de poliuretano de muy distintas características, y destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para juguetería, automoción o calzados.
Otro criterio para clasificar a las espumas es su densidad.
La densidad normalmente se expresa en libras por pié cubico (pcf) o kilogramos por metro cúbico (kg/m3). La densidad es fundamental porque el poliuretano flexible está formado por material y espacios vacíos.
La firmeza del poliuretano flexible es independiente de su densidad. Puede haber espumas de baja densidad y superficie firme o de alta densidad y superficie blanda. Por lo tanto no existe el concepto de densidad “dura” o “blanda”.
Por otro lado existe una diferencia entre “firmeza” y “soporte”. La firmeza es un medida de las características de la superficie del poliuretano. El soporte es la capacidad de “empujar” contra un peso y que previene que la espuma se deforme. Las espumas de mayor densidad previenen que la espuma se colapse con el peso del cuerpo en aplicaciones finales.
Se suele utilizar mucho la densidad para comparar las distintas espumas, pero solo sirve como elemento comparativo cuando hablamos de espumas con la misma composición, ya que distintas fórmulas nos dan características diferentes. En unas espumas buscaremos la mayor duración posible, en otras el precio más económico, en otras la transpirabilidad, la capacidad aislante, la facilidad de perfilar o dar forma, la ligereza, etc.
La espuma de poliuretano tiene múltiples usos en el mundo actual, algunos de ellos son:
En colchones como relleno principal o como integrante de los acolchados;
en muebles en asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.
En la construcción, como aislante térmico o como relleno;
En la industria del automóvil como elemento principal de defensas, asientos, etc.
En muchos artículos como juguetes, prendas de vestir, esponjas, calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de acolchados o rellenos.
En general el poliuretano flexible tiene aplicaciones como acojinamiento en muebles, calchones, bajo alfombras e interiores de automóviles. También ofrece un buen desempeño como absorbedor de golpes con aplicaciones en empaque y automóviles.
La Espuma rígida de poliuretano
La espuma rígida de poliuretano aplicada por aspersión, es la forma mas eficaz de aislar y sellar de manera simultanea prácticamente cualquier tipo de substrato, ya que se obtiene una capa monolítica sin juntas, ni puentes térmicos, adherida por si misma de manera hermética, se aplica sobre cualquier tipo de superficie que este limpia y seca.
La espuma rígida tiene varias aplicaciones como:
Aislamiento e impermeabilización de techos, losas, muros divisorios y acusticos.
Frigoríficos y Bodegas
Refuerzo estructural paneles
Aislamiento de conductos de agua caliente, ductos de calefacción.
Carrocerías de camiones y microbuses
Bases de firmes de azotea como antiruido e impermeabilizante
La espuma de poliuretano tiene magnífica resistencia al agua, agua salada, aceites, ácidos muy diluidos y soluciones alcalinas, no es afectada por hongos, bacterias y malos olores, elimina ruidos excesivos.
Las propiedades térmicas de la espuma de poliuretano
La espuma de poliuretano es un recurso cada vez más utilizado, ya no sólo para el sellado de puertas, ventanas y saneamientos o reparación de muros para aislar del frío, del calor y de la contaminación acústica los hogares, sino también como elemento decorativo.
Algunas de las características de las espumas de poliuretano que le han hecho convertirse en un excelente material aislante son sus buenas propiedades térmicas, puesto que ofrece una gran resistencia a temperaturas extremas, manteniendo todas sus propiedades técnicas en un espectro que va de los 50ºC bajo cero o a 110ºC.
Las planchas o paneles que se realizan son fácilmente ajustables a cualquier necesidad puesto que pueden ser cortadas, perforadas, pintadas, pulidas y pegadas con precisión. Otras de las ventajas de las espumas de poliuretano son su peso reducido y su ausencia de goteo en caso de incendio.
A la hora de utilizarlo hay que saber que éstas espumas pueden aumentar de dos a cinco veces su volumen desde que se aplican hasta que se endurecen completamente. Al aplicar la espuma, ésta se adhiere a todo aquel elemento que entre en contacto con ella, así que es aconsejable proteger aquellas zonas que se encuentren cercanas con bandas adhesivas especiales.
En el mercado se pueden encontrar sprays de espuma de poliuretano de dos tipos, los que están constituidos exclusivamente por el poliuretano o los compuestos que tienen otro elemento (además del poliuretano) con el que hacen la reacción.
La principal diferencia es que las espumas de un sólo componente se endurecen como consecuencia del contacto con la humedad del aire, mientras que las compuestas reaccionan cuando se mezclan los dos componentes y se endurecen con mayor rapidez que las primeras.
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14-02-2006
Contaminación por ruido
Contaminación por ruido
El ruido se caracteriza como un sonido que produce molestia, una " sensación auditiva desagradable o molesta que produce en nuestro organismo el conjunto de vibraciones molestas complejas, desordenadas, recibidas y transmitidas por el oído a las células cerebrales ", o bien, puede establecerse que " todo sonido inoportuno es un ruido ". El ruido tienen un carácter indeseado y molesto, cualidades que hacen a las personas particularmente receptivas a él.
La contaminación acústica no es causa directa de males inmediatos severos, salvo en casos extremos como explosiones o ruidos de gran potencia. Sin embargo, el deterioro de la salud mental de la población y el progresivo aumento de enfermedades de tipo nervioso, convierten al ruido en un foco principal responsable de la contaminación ambiental. El ruido altera la concentración, la productividad laboral e intelectual, el descanso, y en altas dosis, produce lesiones auditivas irreparables.
Las manifestaciones más importantes del ruido conviene estudiarlas en dos tipos de ambientes: el ambiente laboral y el ambiente extralaboral (tanto en el ámbito público como el privado). En el ambiente laboral, las personas expuestas a altos niveles de ruido son susceptibles a sufrir pérdida auditiva o sordera, lo que las hace ser especialmente susceptibles a ruidos fuera del ambiente laboral. Las estadísticas indican que la hipoacusia neurosensorial es una de las enfermedades profesionales más comunes. En el ambiente extralaboral, las manifestaciones más importantes de ruido surgen indudablemente en las ciudades, lugares en los cuales se concentra la mayor cantidad de actividad y de población, y por lo tanto un mayor número de personas afectadas. Actualmente se sabe que aproximadamente el 70 % del ruido presente en las ciudades es responsabilidad del tránsito vehicular.
El Ruido como Contaminante
El ruido presenta grandes diferencias con respecto a otros contaminantes. Una de sus características más relevantes es su compleja fiscalización. Esto se debe principalmente a que:
- Es un fenómeno espontáneo que se vincula al horario y actividad que lo produce.
- No deja residuos (no tiene un efecto acumulativo en el medio, pero si puede tener un efecto acumulativo en el hombre).
- Su cuantificación es compleja.
- Es uno de los contaminantes que requiere menos cantidad de energía para ser producido.
- Tiene un radio de acción pequeño, vale decir, es localizado.
- No es susceptible a su traslado a través de los sistemas naturales, como el aire contaminado llevado por el viento, o un residuo líquido llevado por un río por grandes distancias.
- Se percibe sólo por un sentido: el oído. Esto hace subestimar su efecto, a diferencia de otros contaminantes como en el caso del agua, por ejemplo, donde la contaminación se puede percibir por su aspecto, olor y sabor.
El decibel
El decibel es una relación matemática del tipo logarítmica donde si aumenta 3 dB un ruido, significa que aumenta al doble la energía sonora percibida.
El sonido más débil que un oído sano puede escuchar o detectar tiene una amplitud de una veinteava millonésima de un Pascal (20m Pa) – algo así como 5.000.000.000 veces menos que la presión atmosférica normal. Un cambio de presión de 20m Pa es tan pequeño que hace que la membrana del oído se deflecte una distancia menor que el diámetro de una sola molécula de hidrógeno. Sorprendentemente, el oído puede tolerar presiones sonoras de hasta un millón de veces más alta que ésta. Así, si medimos el sonido en Pa, terminaríamos con números muy grandes y poco manejables. Para evitar esto, se usa otra escala - el decibel o escala dB.
El decibel es una relación matemática del tipo logarítmica donde si aumenta 3 dB un ruido, significa que aumenta al doble la energía sonora percibida. El umbral de audición está en el 0 dB, y el umbral de dolor en los 120 dB. Debido a que nuestro oído no responde igual a todas las frecuencias de un ruido, vale decir, que escuchamos mejor ciertos sonidos que otros dependiendo de su frecuencia, se definió el decibel A (dBA). Esta es otra unidad, basada en el dB, que es una aproximación de la percepción auditiva del oído humano y se obtiene mediante la utilización de un filtro incluido en el sonómetro de medición.
La población en general está expuesta a niveles de ruido que oscilan entre los 35 y 85 dBA. Por debajo de los 45 dBA en un clima de ruido normal, nadie se siente molesto, pero cuando se alcanzan los 85 nadie deja de estarlo: por eso entre 60 y 65 dBA, para ruido diurno, se suele situar el umbral donde comienza la molestia. Para tener una idea, podemos establecer que en el ambiente de una biblioteca se tienen 40 dBA, una conversación en voz alta a un metro de distancia registra unos 70 dBA, el tráfico de una calle muy agitada sobrepasa fácilmente los 85 dBA al borde de la vereda, y el despegue de un avión a 70 metros de distancia son 120 dBA.
Decibeles |
Sonido |
140 |
Despegue de un avión |
130 |
Prensa hidráulica (3 m) |
120 |
Despegue de un avión (70 m) |
110 |
Motocicleta sin silenciador (7 m) |
100 |
|
90 |
Camión pesado (15 m) |
80 |
Tren de carga (15 m) |
70 |
Conversación en voz alta (15 m) |
60 |
Calle residencial |
50 |
Tráfico rodado reducido (30 m) |
40 |
Biblioteca |
30 |
Estudio de grabación |
20 |
|
10 |
Umbral de percepción |
0 |
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El sonómetro
Existen diversos tipos de sonómetros que se diferencian principalmente del grado de precisión que deben cumplir en relación a los valores que son capaces de medir.
El Sonómetro es un instrumento diseñado para responder al sonido en aproximadamente la misma manera que lo hace el oído humano y dar mediciones objetivas y reproducibles del nivel de presión sonora. Existen muchos sistemas de medición sonora disponibles. Aunque son diferentes en el detalle, cada sistema consiste de un micrófono, una sección de procesamiento y una unidad de lectura.
El micrófono convierte la señal sonora a una señal eléctrica equivalente. El tipo más adecuado de micrófono para sonómetro es el micrófono de condensador, el cual combina precisión con estabilidad. La señal eléctrica producida por el micrófono es muy pequeña y debe ser amplificada por un preamplificador antes de ser procesada.
Varios procesamientos diferentes pueden aplicarse sobre la señal. La señal puede pasar a través de una red de ponderación. Es relativamente construir un circuito electrónico cuya sensibilidad varíe con la frecuencia de la misma manera que el oído humano, y así simular las curvas de igual sonoridad: Esto ha resultado en tres diferentes características estandarizadas internacionalmente, las ponderaciones "A", "B" y "C". Además de una o más de éstas redes de ponderación, los sonómetros usualmente tienen también una red "LINEAL". Esto no pondera la señal, sino que deja pasar la señal sin modificarla.
Cuando se requiere más información, el rango de frecuencia de 20 Hz a 20 kHz puede ser dividido en secciones o bandas. Estas bandas tienen usualmente un ancho de banda de una octava o un tercio de octava (una octava es una banda de frecuencia donde la más alta frecuencia es dos veces la más baja frecuencia).
Después que la señal ha sido ponderada y/o dividida en bandas de frecuencia, la señal resultante es amplificada, y se determina el valor Root Mean Square (RMS) con un detector RMS. El RMS es un valor promedio matemático especial y es de importancia en las mediciones de sonido porque está relacionado directamente con la cantidad de energía del sonido que está siendo medido.
La última etapa del sonómetro es la unidad de lectura que muestra el nivel sonoro en decibeles (dB), u otros como el dBA, que significa que el nivel sonoro medido ha sido ponderado con el filtro A. La señal también puede estar disponible en salidas AC o DC, para la conexión de instrumentos externos para un posterior procesamiento.
Existen diversos tipos de sonómetros que se diferencian principalmente del grado de precisión que deben cumplir en relación a los valores que son capaces de medir. Ellos son los sonómetros tipo 0, 1, 2 y 3. El sonómetro Tipo 0 se utiliza generalmente en laboratorios especializados y sirve como dispositivo estándar de referencia. El Tipo 1, se utiliza tanto en laboratorio como en terreno cuando el ambiente acústico debe ser especificado y/o medido con precisión. El Tipo 2, es adecuado para mediciones generales en terreno y el tipo 3 se utiliza para realizar mediciones de reconocimiento.
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